Como um saco de forro FIBC protege mercadorias a granel durante o transporte?

Sacos de forro de contêiner intermediário flexível a granel (FIBC) - também chamados de forros de sacos de tonelada ou forros de sacos a granel - são sacos internos inseridos em sacos a granel FIBC de polipropileno tecido para fornecer uma camada de contenção secundária que o saco tecido externo sozinho não pode fornecer. Para compradores que buscam Máquinas para fabricar sacos forros FIBC ou gerentes de compras que especificam sacos forros para remessa de mercadorias a granel, compreender os mecanismos de proteção específicos que os sacos forros fornecem é o ponto de partida para selecionar a especificação correta do forro para um determinado produto e condição de envio.

O que é um FIBC e por que ele precisa de um forro?

Um FIBC - comumente conhecido como big bag, big bag ou ton bag - é um grande saco tecido de polipropileno projetado para conter de 500 a 2.000 kg de materiais secos a granel, como produtos químicos, resinas, minerais, ingredientes alimentícios, materiais de construção e produtos agrícolas. Um sacola externa de PP tecido fornece resistência estrutural para conter o peso e suportar as demandas físicas de enchimento, manuseio e transporte.

No entanto, a estrutura tecida de polipropileno tem limitações que a tornam inadequada por si só para muitos produtos a granel:

• A trama tem lacunas entre as fibras que permitem que pós finos sejam peneirados, criando riscos de perda de produto e contaminação por poeira.
• A estrutura tecida não é uma barreira contra umidade – a umidade e a condensação podem penetrar e afetar produtos higroscópicos (aqueles que absorvem a umidade do ar)
• O PP tecido não oferece barreira contra o oxigênio, que pode degradar produtos químicos ou alimentícios sensíveis durante o transporte e armazenamento
• A contaminação do material da sacola ou do ambiente externo pode afetar produtos de qualidade alimentar e farmacêutica

Um saco forro inserido no FIBC aborda todas essas limitações, transformando o saco a granel padrão em um sistema de contenção selado e protegido, apropriado para uma gama muito mais ampla de produtos.

As seis funções de proteção de um saco de forro FIBC

1. Contenção de poeira e pó fino

Para produtos em pó fino – cimento, farinha, pós químicos, minerais com tamanhos de partículas abaixo de 100 mícrons – um FIBC sem revestimento permite que o produto passe pelas aberturas da trama durante a vibração em trânsito, resultando em perda de produto, contaminação externa e geração de poeira potencialmente perigosa. Um saco de forro de PE selado dentro do FIBC cria uma barreira de filme contínua que evita que qualquer pó entre em contato com a estrutura de PP tecido ou escape através dela. Esta é a função de proteção mais universal dos revestimentos FIBC e se aplica a quase todos os produtos a granel em pó fino.

2. Proteção contra umidade

Produtos higroscópicos a granel – incluindo açúcar, sal, farinha, certos produtos químicos e resinas poliméricas – absorvem a umidade do ar circundante e deterioram a qualidade ou as propriedades de manuseio quando expostos à umidade. Durante o transporte marítimo de carga, particularmente, os contêineres passam por ciclos significativos de umidade e temperatura que criam condensação dentro do contêiner. Um saco forrado de PE selado fornece uma barreira contra umidade que evita que o produto entre em contato com ar úmido ou condensação, mantendo a condição seca do produto e as propriedades de manuseio durante todo o ciclo de envio.

Para produtos sensíveis à umidade extrema, um saco forro usado em combinação com sachês dessecantes colocados entre o forro e o saco externo fornece proteção adicional contra umidade para materiais a granel de alto valor ou altamente sensíveis.

3. Proteção da barreira de oxigênio

Para produtos a granel sensíveis à oxidação – certos ingredientes alimentares, especialidades químicas, pós farmacêuticos – o contato com o oxigênio durante o transporte pode causar degradação, descoloração ou redução na potência. Os sacos de forro de PE padrão fornecem uma barreira mínima ao oxigênio. Para aplicações que exigem exclusão eficaz de oxigênio, são especificados sacos de revestimento multicamadas que incorporam camadas de barreira EVOH (Álcool Etileno Vinílico). Esses revestimentos de alta barreira, usados ​​em combinação com a descarga de nitrogênio do revestimento preenchido antes da selagem, mantêm uma atmosfera com baixo teor de oxigênio ao redor do produto durante o transporte.

4. Pureza do Produto e Prevenção de Contaminação

Para produtos a granel de qualidade alimentar e farmacêutica, o contato direto entre o produto e o saco de PP tecido é inaceitável — o material PP pode conter aditivos, lubrificantes ou contaminação de uso anterior que não atende aos padrões de contato com alimentos ou farmacêuticos. Um saco de forro PE de qualidade alimentar cria uma superfície de contato limpa e compatível entre a superfície interna do forro e o produto, enquanto o FIBC externo cuida da função de contenção estrutural. Para aplicações FIBC de uso único em que o revestimento é descartado após cada uso, isso garante uma superfície de contato consistentemente limpa para cada ciclo de enchimento.

5. Controle de eletricidade estática

Certos produtos em pó fino – particularmente produtos químicos orgânicos, pós farmacêuticos e alguns ingredientes alimentares – são eletrostaticamente sensíveis. O acúmulo de carga eletrostática durante o enchimento e esvaziamento de sacos a granel cria um risco de descarga eletrostática (faísca) que pode inflamar nuvens de poeira em ambientes de áreas perigosas. Bolsas de revestimento antiestáticas (dissipativas) ou condutivas são especificadas para essas aplicações, usando materiais com resistividade de superfície controlada que permitem que a carga se dissipe com segurança em vez de se acumular. Os sistemas FIBC tipo C (condutivo) e tipo D (dissipativo) utilizam sacos de revestimento que são parte integrante do design antiestático geral do sistema de embalagem.

6. Contenção de Líquidos e Semilíquidos

Embora os sacos a granel FIBC sejam usados principalmente para produtos a granel secos, os sacos forros permitem que eles sejam adaptados para produtos líquidos e semilíquidos – pastas, lamas, produtos químicos viscosos e materiais semelhantes que exigem um sistema de contenção interno totalmente selado e à prova de vazamentos. Os revestimentos FIBC de grau líquido são feitos de filme PE de calibre mais pesado (normalmente 150 a 250 mícrons) com bicos de enchimento e descarga especialmente projetados e são usados ​​em combinação com FIBCs externos estruturalmente reforçados, classificados para aplicações cheias de líquido.

Tipos de revestimento FIBC e especificações de materiais

Os sacos liner para aplicações FIBC são produzidos em diversas configurações, dependendo de como cabem dentro do saco externo e como são preenchidos e descarregados:

Forro plano

O tipo de revestimento FIBC mais simples e comum. Um saco plano de filme PE - essencialmente um grande saco selado com uma abertura de enchimento na parte superior - é inserido no FIBC externo, e a parte superior do forro é amarrada ou colada ao redor do bico de enchimento do FIBC. Os revestimentos planos são usados ​​para a maioria das aplicações padrão de pó seco a granel, onde a função principal é a contenção de poeira e umidade. O DLP-2500 inteligente FIBC ton box saco de forro plano que faz a máquina foi projetado especificamente para produção de revestimentos planos em alto volume.

Forro de ajuste perfeito

Um forro moldado para corresponder perfeitamente às dimensões internas do FIBC, com reforços de canto pré-formados que preenchem os cantos do saco quando cheio. Os forros ajustados minimizam o espaço entre o forro e o saco externo, reduzindo o risco de o forro dobrar e prender o produto. Usado para aplicações onde a descarga completa do produto é importante – o produto residual preso nas dobras do revestimento representa tanto a perda do produto quanto um problema de limpeza/contaminação para aplicações FIBC reutilizáveis.

Forro de bico

Um forro com um bico integrado de enchimento e/ou descarga — uma extensão de filme tubular do forro que passa através do bico correspondente do FIBC externo. Os revestimentos de bico permitem operações de enchimento e descarga completamente vedadas sem abrir o revestimento para a atmosfera, tornando-os apropriados para produtos sensíveis ao oxigênio e para aplicações que exigem operações de enchimento e esvaziamento livres de poeira.

Especificações de filme para sacos de revestimento FIBC

A especificação do filme para um revestimento FIBC é determinada pelo produto a ser embalado e pelos requisitos de proteção:

O processo de fabricação de sacos forros

Os sacos liner FIBC são produzidos em máquinas de fabricação de sacos que processam filmes de rolos em sacos liner acabados em alto volume. O processo de produção de sacos de forro plano envolve desenrolamento do filme, formação de reforço (para forros moldados), selagem a quente das costuras inferiores e laterais, corte no comprimento e empilhamento ou laminação de forros acabados para embalagem. Os principais parâmetros de qualidade são a resistência da vedação (resistência à pressão hidrostática para revestimentos líquidos; resistência ao descascamento para revestimentos de produtos secos) e precisão dimensional (as dimensões do revestimento devem corresponder às dimensões internas do FIBC para ajuste e preenchimento adequados).

A produção de revestimentos de FIBC de alto volume requer máquinas capazes de lidar com amplas larguras de filme – os sacos de revestimento para FIBCs padrão de 1.000 kg têm normalmente de 900 a 1.200 mm de largura – e de manter uma qualidade de vedação consistente em toda a largura de vedação, em velocidades de produção de centenas de sacos por hora.

Perguntas frequentes

Os sacos de forro FIBC são reutilizáveis?

PE padrão Sacos de forro FIBC são concebidos como produtos descartáveis e são descartados após cada ciclo de enchimento. A reutilização de revestimentos cria risco de contaminação cruzada (particularmente para aplicações alimentícias e farmacêuticas), aumenta o risco de utilização de um revestimento com integridade de vedação comprometida e geralmente é inconsistente com os requisitos de rastreabilidade das indústrias regulamentadas. O FIBC externo pode ser projetado para uso único ou multiuso, dependendo da aplicação, mas o revestimento é quase sempre descartável, independentemente do status de reutilização da bolsa externa.

Como é determinado o tamanho do saco forro para um FIBC específico?

As dimensões do saco forro são especificadas para corresponder às dimensões internas do FIBC quando o saco é cheio e expandido para a sua forma de trabalho. A largura do revestimento deve corresponder à largura da base do FIBC e a altura do revestimento deve ser suficiente para ultrapassar o ponto de enchimento do FIBC. A maioria dos fornecedores de revestimentos FIBC oferecem tamanhos padrão que correspondem às dimensões mais comuns do FIBC (base padrão 90×90cm, base 110×110cm) e tamanhos personalizados para especificações FIBC não padronizadas. Ao pedir um Máquina de fazer saco forro FIBC , confirme se a faixa de largura de trabalho da máquina cobre as dimensões do revestimento necessárias para seus formatos FIBC alvo.

Qual é a diferença entre um saco forro de contêiner e um saco forro FIBC?

A saco forro de contêiner (também chamado de revestimento de contêiner a granel ou flexitank) é um revestimento de grande formato inserido em um contêiner de transporte ISO inteiro - projetado para conter de 14.000 a 24.000 litros de líquido a granel ou produto seco dentro do próprio contêiner, eliminando a necessidade de embalagens intermediárias. Um Saco forro FIBC é um liner de pequeno formato inserido dentro de um big bag individual FIBC com capacidade de 500 a 2.000 kg. Ambos servem a mesma função conceitual de fornecer uma barreira de filme limpa e selada dentro de um contêiner externo estrutural, mas em escalas muito diferentes e com diferentes requisitos de engenharia.

Quais certificações são exigidas para sacolas FIBC de qualidade alimentar?

Qualidade alimentar Sacos de forro FIBC devem ser fabricados com materiais que cumpram os regulamentos aplicáveis de contato com alimentos – FDA 21 CFR (mercado dos EUA), Regulamento da UE 10/2011 (mercado da UE) ou padrões nacionais equivalentes. As resinas PE utilizadas devem ser de grau de contato com alimentos e o processo de fabricação deve ser conduzido em condições que evitem a contaminação. A certificação ISO 9001 do fabricante do liner é um requisito básico para a maioria das cadeias de abastecimento da indústria alimentícia. Para aplicações específicas de alimentos de alta sensibilidade, testes adicionais, como testes de migração e avaliação sensorial, podem ser exigidos pelo comprador.

Máquinas para fazer sacolas com forro FIBC da Delipu

Zhejiang Delipu Fabricação Inteligente Co., Ltd. fabrica máquinas inteligentes para fabricar sacos com forro plano FIBC para caixas de tonelada - incluindo a série DLP-2500 - para produção em alto volume de revestimentos planos de PE, revestimentos de ajuste perfeito e revestimentos de bico para aplicações de sacos a granel nas indústrias alimentícia, química, mineral e agrícola. Com 20 anos de experiência na fabricação de máquinas para fabricação de sacos, a Delipu fornece equipamentos de produção de sacos de revestimento FIBC para fabricantes de revestimentos e conversores de embalagens em todo o mundo.

Entre em contato conosco para solicitar especificações de máquinas, dados de capacidade de produção e cotações de projetos.

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